Titanyum kaynaklı boruların dört işleme yöntemi
Titanyum kaynaklı borular genellikle aşağıdaki dört işleme yöntemine sahiptir:
1. Sac kaynaklı titanyum boru: Çok yarıklı "karides" tipi ile karşılaştırıldığında, titanyum borunun daha az kaynağı vardır, ancak kaplama işlemi daha karmaşıktır, çok sayıda kalıp gerektirir, daha fazla malzeme ve işlem tüketir ve kaynaklar Korozyon direnci Ayrıca etkilenir ve görünüm ideal değildir.
2.Çok kaynaklı tip (genellikle "karides bel" tipi olarak bilinir) titanyum tüp: işleme teknolojisi karmaşıktır. Genellikle, tüp çok bölümlü eğik açıklıklar halinde kesilir, kaynaklanır veya plakanın altında çok bölümlü katlanmamış malzemelere dönüştürülür ve ardından haddelenir ve kaynaklanır. Yöntemde çok fazla artık malzeme ve çok miktarda kaynak vardır. Kaynak, korozyon direncini büyük ölçüde azaltacağından, sızdırması kolaydır ve görünüm iyi değildir. İç yüzey, boru hattının iletim direncini artıran ve sırtın erozyon korozyonunu artıran ve hizmet ömrünü azaltan kıvrımlı bir yüzeydir.
3.Damgalı titanyum kaynaklı boru: Bu titanyum borunun görünümü, itmeli titanyum borudan farklı görünmüyor, ancak işleme süreci, boruyu zımbalama kalıbında boş damgalamaktır. Şekillendirme işlemi sırasında titanyum borunun arkası çekilir ve arkası çekilmeye zorlanır. İnce, iç boru duvarı basınç altında kalınlaşarak eşit olmayan duvar kalınlığına veya kırışmaya neden olur ve titanyum borunun arkası kullanım sırasında erozyona ve korozyona maruz kalır. Arka duvar ince olduğundan ve erken hasara eğilimli olduğundan, tüpün genel ömrü büyük ölçüde kısalır.
4.Dökme titanyum boru: Dikişsiz bir titanyum boru olmasına rağmen, duvar kalınlığı (en az 5 mm) ve boru duvar kalınlığı (2 mm~4 mm) uyuşamaz, bu nedenle iletim direnci artar ve yüzey kalitesi zayıftır. Daha da önemlisi, imalattan kaynaklanan gözenekler gibi korozyon direncini ve ömrünü ciddi şekilde etkileyen çok sayıda dahili kusur vardır.
Yukarıdaki titanyum borular, mevcut gereklilikleri karşılamaktan uzaktır ve itmeli titanyum boruların ortaya çıkışı, kullanıcılar tarafından hızlı bir şekilde kabul edilir ve memnuniyetle karşılanır çünkü itmeli titanyum boruların kendi özellikleri vardır.
Titanyum kaynaklı borunun işlenmesi, boşluk olarak dikişsiz titanyum boruyu kullanır. Özel itmeli ekstrüzyon makinesinde, ekstrüzyon kalıplama için boru çapı bitmiş üründen daha küçük olan boşluk kullanılır. Şekillendirme işlemi sırasında, boş boru genişler. Gerilme analizi, farklı kısımlardaki gerilimin farklı olduğunu, ancak çift yönlü sıkıştırma, yani eksenel sıkıştırma, radyal sıkıştırma ve çevresel çekme altında, gerilimin her zaman çekme halinde olduğunu gösterir.
