Titanyum Tüp Haddeleme İşlemi

Saflaştırılmış tereftalik asit endüstrisinde basınçlı kaplar için kullanılan besleme ön ısıtmasında, yüksek sıcaklık (280°C), yüksek basınç (8.0MPa) ve aşındırıcı ortam kullanım ortamı nedeniyle, bu alanda kullanılan boruların yüksek mukavemete, kalınlığa ve İyi korozyon direncine sahip olması gerekir Kalın duvarlı Gr.3 titanyum boru bu uygulama alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kalın duvarlı titanyum borular, özellikle iDIS ve ^10 çap-kalınlık oranına sahip kalın duvarlı titanyum borular, soğuk haddeleme işlemi sırasında yüzey kusurlarına, özellikle iç yüzey çatlaklarına ve kıvrımlarına eğilimlidir. Saf titanyumun mekanik özellikleri büyük ölçüde interstisyel elementlerin içeriğine, özellikle oksijen içeriğine bağlıdır. Azaltılmış oksijen içeriği malzemesi iyi plastisiteye ve iyi işlem performansına sahiptir, ancak bu yöntem tek başına borunun iç yüzeyindeki çatlaklar ve kıvrımlar gibi kusurları büyük ölçekte ortadan kaldırmaz ve borunun mukavemetini sağlamak zordur. Bu nedenle, kusurların nedenlerini bulmak için farklı oksijen içeriğine sahip kalın duvarlı boruların haddeleme deformasyon sürecini analiz etmek gerekir. Titanyum için, iş sertleştirme etkisi nedeniyle, deformasyon derecesi ile gücü ve sertliği arasında pozitif bir korelasyon vardır. Bu nedenle, deforme olmuş bölümdeki mikro parçalılığı ve metalografik yapıyı incelemek, bölümde dolaylı olarak farklı parçaları görüntüleyebilir. Haddeleme işlemini incelemek ve analiz etmek için deformasyon derecesinin boyutu.

Hipoksik boruların sertliği ve deformasyonu arasındaki ilişki. Borunun radyal yönünde her katmanın sertliği e'nin artmasıyla sürekli değişir. Eğride birden fazla tepe olmasına rağmen, sertlik giderek artmaktadır. Her katmanın eğrilerindeki tepeler her zaman aynı anda görünmez ve eğri, kalın duvarlı tüpün radyal yön boyunca yuvarlanma işleminde düzensiz bir şekilde deforme olduğunu gösteren Staggered'e sahiptir; deformasyon% 7.5'in altında olduğunda, sertlik ilişkisi şudur: Out>Mid>In, deformasyon eğrisi verilerini kontrol edin ve dış çapı in> Orta, metal duvar küçültmenin başlangıç aşamasındadır; deformasyon% 11.5-% 20 olduğunda, sertlik ilişkisi şudur: In>Out>Mid, borunun iç ve dış katmanlarının sertliği orta katmandan daha yüksektir, bu da duvar kalınlığının kütüklemenin ilk aşamasında radyal yönde olduğunu gösterir Deformasyon düzensizdir ve boru "yuvarlanmamıştır". Daha sonra, yuvarlanma ilerledikçe, deformasyon artmaya devam ettikçe ve tüp duvarı inceldikçe, radyal yönde tüp duvarı sertlik dağılımının düzensizliği giderek azalır.

E% 38.9'u aştığında (ev 5.61mm ve tüpün duvar küçültme 2.39mm' dir), radyal yön boyunca tüp duvar kalınlığının sertlik değeri çok az farka sahiptir, bu da tüp duvarının radyal deformasyon dağılımının daha düzgün hale geldiğini gösterir. Deformasyon% 15.3'ün altında olduğunda, borunun iç ve dış katmanlarının sertliği her zaman orta tabakadan daha yüksektir; deformasyon% 11.2'nin altında olduğunda, sertlik ilişkisi şudur: Out>Mid>In, metal azalan deformasyon bölümünde ve sertlik eğrisinde birbirleriyle tutarlıdırlar; radyal yön boyunca tüp duvar sertliğinin düzensiz dağılımı, sağımların geç aşamasında yavaş yavaş azalır. e% 34.8'i aştığında, radyal yön boyunca tüp duvar kalınlığının sertlik değeri çok az farka sahiptir. Deformasyon% 7.5'in altında olduğunda, sertlik ilişkisi şudur: Out>Mid>In, boş azaltma aşamasındadır; deformasyon% 7.5 ~ 10% olduğunda, sertlik ilişkisi: Out>In>Mid, metal azalıyor Duvar deformasyonunun başlangıcı da sertlik eğrisi ile çakışıyor; dahası, sertlik zirveleri neredeyse aynı anda ortaya çıkar, bu da deformasyon ilerledikçe ve duvar kalınlığı azaldıkça, deformasyonun yavaş yavaş tekdüze hale geldiğini gösterir.