Titanyum Kap Başlığı

Titanyum kap başlığı, kaynakla kabuğa bağlanan kabın bir parçasıdır. Farklı geometrik şekillere göre küresel başlık, eliptik başlık, çanak şeklindeki başlık, küresel başlık başlığı, konik kabuk başlığı ve düz kapak başlığı olarak ayrılabilir, bunların arasında küresel başlık, eliptik başlık, çanak başlığı ve küresel başlık başlıklarına toplu olarak konveks başlıklar da denir. Kaynakta, uçtan kaynak başlığı ve soket kaynak başlığı olarak ayrılır. Depolama tankları, ısı eşanjörleri, kuleler, reaktörler, kazanlar ve ayırma ekipmanları vb. gibi çeşitli konteyner ekipmanlarında kullanılır.

Üretim Açıklaması

Türler

Yarım küre, eliptik, çanak biçimli, koni kabuklu ve düz kapaklı kafaların kuvvet ve üretim açısından özelliklerini karşılaştırın ve başlıca kullanım alanlarını açıklayın.

1. Yarım küre kafa: buna 2:1 eliptik kafa da denir. Bu kafanın şekli daha ekonomiktir çünkü kafanın yüksekliği çapın sadece dörtte biridir. Yarıçapı majör ve minör eksen arasında değişir.

2. Küre kafa: Küre, bir kafa için ideal bir şekildir, çünkü kaptaki basınç, kafanın yüzeyi boyunca eşit olarak bölünür. Kafanın yarıçapı (R), kabın silindirik kısmının yarıçapına eşittir.

3. Torisferik kafa: Bu kafaların sabit yarıçaplı (CR) bir çanağı vardır ve boyutu torisferik kafanın türüne bağlıdır. Silindir ile çanak arasındaki geçişe mafsal denir. Mafsalın toroidal bir şekli vardır.

4. Klopper kafası: bu torisferik bir kafadır. Çanağın yarıçapı, bağlı olduğu silindirin çapına eşittir. Mafsalın yarıçapı, silindirin çapının onda birine eşittir.

5. Korbbogen kafası: Bu, yarı elipsoidal kafa olarak da adlandırılan torisferik bir kafadır (DIN 28013). Çanağın yarıçapı, silindirin çapının %80'idir (CR=0.8 x D0.). Mafsalın yarıçapı (KR=0.154 x D0).

Üretim süreci

titanyum levha---Kesme---Kaynak---damgalama ortam işlemi---pahlama işlemi---taşlama işlemi---Pikleleme işlemi---Isıtma---Kusur tespiti---QC---Depolama---Nakliye

Kafa kaynaklama işlemi için önlemler

1. Kaynaklı birleştirme yerinin oluk yüzeyi işlenmelidir.

2. Kaynak malzemelerinin hidrojeni giderilmeli ve kesinlikle temizlenmelidir.

3. Kaynak birleştirmelerinden sorumlu operatörler temiz eldiven giymeli ve oluğa ve çevresine her iki taraftan dokunmamalıdır. Titanyum malzemenin yüzeyine demir vurmak kesinlikle yasaktır.

4. Titanyum kap başlığının kaynak grubu temizlendikten sonra hemen kaynak yapılmalıdır.

5. Kaynak için kullanılan titanyum kap başlığı malzemesinin hidrojen ve azot saflığı %99,99'dan düşük olmamalı ve çiğlenme noktası eksi 50 santigrat dereceden yüksek olmamalıdır.

6. Kaynaklamadan önce, oluk üzerinde ve her iki tarafta 25 mm içinde sıkı mekanik temizlik ve yağdan arındırma işlemi yapılmalıdır. Kaynaklama sırasında oluğun kirlenmesini önlemek için önlemler alınmalıdır.

7. Kaynak sırasında çelik ve titanyumun karşılıklı kaynaşmasını önlemek için etkili önlemler alınmalıdır. Çizim gerektirdiğinde demir kirliliği testi yapılmalıdır.

8. Kaynak işlemi sırasında, her kaynaktan sonra, kaynak katmanının yüzey rengi kontrol edilmelidir. Kaynak dikişinin ve ısıdan etkilenen bölgenin yüzey rengi gümüş beyazı veya altın sarısı olmalıdır. Yüzey rengi niteliksizse, tamamen çıkarılmalı ve ardından Resolder. Yüzey rengi denetimi için ilgili özelliklere bakın

9. İnert gazlı çift taraflı ark kaynağı veya plazma kaynağı kullanılmalıdır.

10. Kaynak sonrası kaynaklı dikişin yüzeyinde, alt kesim, gözenek, krater ve çatlak gibi kusurlar olmamalıdır.

Popüler Etiketler: Titanyum Kap Başlığı