BT1.0 Titanyum Dövülerek Titanyum Flanş Halkası
Titanyum büyük flanş halka kalitesi:TA1,TA2,TC4,TC11,TA15,TA10,TA18,TC21gr1 gr2 gr5 BT9 Bt20 gr12 gr9 Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2NbStandart:AMS4928,GB/T2965,ASTM-B348,ASTM-B381,GB/T16598Boyut:DÇ(200-1700mm)x ID(100-1300mm)xH(20-600mm)
ürün tanıtımı
Titanyum dövmeler, plastik deformasyon üretmek için titanyum kütüklerine (levhalar hariç) dış kuvvet uygulanarak, böylece boyutlarını, şekillerini değiştirerek ve mekanik özelliklerini geliştirerek oluşturulur. Dövme titanyum bileşenler, mekanik parçaların, aletlerin ve yüksek-performanslı iş parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dövme Sınıflandırması
Sıcaklık Bölgesine Göre:
Soğuk Dövme:Isıtma olmadan oda sıcaklığında gerçekleştirilir.
Sıcak Dövme:Deformasyon direncini ve malzeme akışını dengelemek için ara sıcaklıklarda gerçekleştirilir.
Sıcak Dövme:Yeniden kristalleşme sıcaklığı aralığında gerçekleştirilir, sünekliği artırır ve deformasyon direncini azaltır.
Boş Hareketle:
Serbest Dövme
Üzücü
Ekstrüzyon
Dövme Kalıp
Kapalı Kalıpta Dövme
Kapalı Üzücü
Kalıp Hareketi ile:
Salıncak Yuvarlanıyor
Döner Dövme
Rulo Dövme
Çapraz Kama Yuvarlama
Halka Haddeleme
Çapraz Haddeleme
Titanyum Flanş Halkası Özellikleri
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Seviye | TA1, TA2, TC4, TC11, TA15, TA10, TA18, TC21, Gr1, Gr2, Gr5, BT9, BT20, Gr9, Gr12, Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2Nb |
| Standart | AMS 4928, GB/T 2965, ASTM B348, ASTM B381, GB/T 16598 |
| Boyut Aralığı | Dış Çap: 200–1700 mm; İç Çap: 100–1300 mm; Yükseklik: 20–600 mm |
| Üretim Süreci | Dövme, Kalıpta Dövme, Döner Dövme, Hassas Dövme, Kaynak |
| Test Yöntemleri | Ultrasonik Test, Boya Penetrant Testi, Fiziksel ve Kimyasal Özellik Testi, Sertlik Testi, Çekme Testi, Radyografik Muayene |
| Uygulamalar | Tıbbi Cihazlar, Havacılık, Askeri, Petrokimya, Metalurji, Elektrokaplama, Gemi İnşa, Mekanik Ekipman, Petrol Ekipmanları |
Örnek: OD1660 × ID1518 × H58 mm Titanyum Flanş Halkası için Proses Akışı
| Süreç Adımı | Tanım |
|---|---|
| Dövme | İlk halka kütüğünü üretin (OD1700 × ID1480 × H70 mm). |
| Kaba Torna (1) | Dış çap tabanındaki kelepçe; kaba-sağa dönün; Dış çapı Ø1665 mm'ye çevirin; Ø1510 mm'ye kadar delik çapı. |
| Kaba Torna (2) | İş parçasını çevirin; alt dış çapı kelepçeleyin; dış daireyi 0,1 mm dahilinde hizalayın; makinenin uç yüzü pürüzsüz. |
| Kesme | Kaba-döndürülmüş parçanın yüksekliğine göre dört eşit konuma bölün; iç delikte 8 oluk (8 mm genişlik × 35 mm uzunluk × 35 mm derinlik) kesmek için kanca-kafa kesiciyi kullanın. |
| Hassas Torna | Son çizim boyutlarına göre işlemeyi bitirin. |
Popüler Etiketler:
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek
