BT20 Titanyum çubuk

Nominal kompozisyonBT20 Titanyum çubukTi-6.5Al-2Zr-1Mo1V, iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. Ana güçlendirme mekanizması, a-dengeleyici element Al'in katı çözelti güçlendirmesidir. Mo ve V elementlerini dengelemek için nötr elementler Zr ve B eklemek, üretilebilirliği iyileştirebilir ve uçak üretim endüstrisinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Titanyum alaşımları arasında oda sıcaklığında (-60 ila 400 derece) yük taşıyıcı eleman olarak kullanılır. Esas olarak uçak gövde yapısal parçalarının ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirilmiştir... Yakın -tip titanyum alaşımlarının özellikleri şunlardır: Metastabil -tip titanyum alaşımlarının yüksek mukavemetine, yüksek tokluğuna ve yüksek sertleştirilebilirliğine sahiptir ve ayrıca -tip Titanyum Alaşımlarının + Çekme Sünekliği ve Elastik Modülüne sahiptir.

BT20 titanyum alaşımı esas olarak havacılıkta, çoğunlukla uçak motoru kompresör parçaları yapmak için, ardından roketlerin, füzelerin ve yüksek hızlı uçakların yapısal parçalarında kullanılır.

Üretim detayları

BT20|TA15|Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V titanyum çubuk, Φ750mm çapında bitmiş külçeler elde etmek için vakumlu tüketilebilir ark ile üç kez eritilir.

İşlem:

-Kütük dövme işleminde, öncelikle faz bölgesinin yüksek sıcaklığı 1 kez çekme işlemine tabi tutulur, daha sonra aynı sıcaklıkta 2 kez şişirme ve çekme işlemi yapılır;

-İki fazlı bölgede daha düşük bir sıcaklıkta 3 kez çizilir ve son olarak çubuk haline getirilir.

- Dövme işleminden sonra çubuklar hava ile soğutulur ve 800 derecede 1 saat tavlanır, ardından enine numuneler alınarak mikro yapı ve performans testleri için ulusal standart numunelere işlenir.

Kimyasal bileşim (maks.) VT20/BT15

Not: Ti bir bazdır; Ti'nin yüzdesi yaklaşık olarak verilmiştir.

Avantajlı özellikler

Yüksek yoğunluk

Titanyum alaşımının yoğunluğu genellikle yaklaşık 4,5 g/cm3'tür, bu da çeliğin yalnızca %60'ıdır. Saf titanyumun mukavemeti sıradan çeliğin mukavemetine yakındır. Bazı yüksek mukavemetli titanyum alaşımları birçok alaşımlı yapısal çeliğin mukavemetini aşar. Bu nedenle, titanyum alaşımının özgül mukavemeti (mukavemet/yoğunluk) diğer metal yapısal malzemelerden çok daha fazladır ve yüksek birim mukavemeti, iyi sertlik ve hafif ağırlığa sahip parçalar ve bileşenler üretilebilir. Günümüzde titanyum alaşımları uçak motoru bileşenlerinde, iskeletlerde, kaplamalarda, bağlantı elemanlarında ve iniş takımlarında kullanılmaktadır.

Yüksek termal dayanıklılık

Çalışma sıcaklığı alüminyum alaşımlarından birkaç yüz derece daha yüksektir ve gerekli mukavemet orta sıcaklıklarda bile korunabilir ve 450 ila 500 derecelik bir sıcaklıkta uzun süre çalışabilir. Alüminyum alaşımının özgül mukavemeti 150 derecede önemli ölçüde azalır. Titanyum alaşımının çalışma sıcaklığı 500 dereceye ulaşabilir ve alüminyum alaşımının çalışma sıcaklığı 200 derecenin altındadır.

İyi korozyon direnci

Titanyum alaşımı nemli atmosferde ve deniz suyu ortamında çalışır ve korozyon direnci paslanmaz çelikten çok daha iyidir; çukurlaşma korozyonuna, asit korozyonuna ve stres korozyonuna karşı özellikle dirençlidir; alkali, klorür, klor, organik maddeler, nitrik asit, sülfürik asit vb.'ye karşı dirençlidir ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak titanyumun indirgeyici oksijen ve krom tuzları içeren ortamlara karşı zayıf korozyon direnci vardır.

Düşük sıcaklıkta iyi performans

Titanyum alaşımları düşük ve ultra düşük sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilir. İyi düşük sıcaklık performansına ve ta7 gibi son derece düşük aralıklı elemanlara sahip titanyum alaşımları, -253 derecede belirli bir plastisiteyi koruyabilir. Bu nedenle, titanyum alaşımı aynı zamanda önemli bir düşük sıcaklık yapısal malzemesidir.

Kimyasal olarak aktif

Titanyum büyük kimyasal aktiviteye sahiptir ve atmosferdeki o, n, h, co, co2, su buharı, amonyak vb. ile güçlü kimyasal reaksiyonlar üretir. Karbon içeriği %0,2'den fazla olduğunda, titanyum alaşımında sert bir tik oluşacaktır; sıcaklık yüksek olduğunda, aynı zamanda bir titanyum alaşımı ürünü oluşturacaktır. Sert yüzey tabakası; sıcaklık 600 derecenin üzerinde olduğunda, titanyum yüksek sertlikte bir sertlik oluşturmak için oksijeni emer. Sertleştirilmiş tabaka; hidrojen içeriğinin artması da bir gevrekleşme tabakası oluşturacaktır. Gaz emerek oluşan sert ve kırılgan yüzey tabakasının derinliği 0,1 ila 0,15 mm'ye ulaşabilir ve sertleşme derecesi %20 ila %30'dur. Titanyumun kimyasal afinitesi de büyüktür ve sürtünme yüzeyine yapışması kolaydır.

Küçük ısı iletkenliği ve elastiklik modülü

Titanyumun ısı iletkenliği λ=15.24w/(mk) nikelin yaklaşık 1/4'ü, demirin 1/5'i, alüminyumun 1/14'ü kadardır ve çeşitli titanyum alaşımlarının ısı iletkenliği titanyumunkinden yaklaşık %50 daha düşüktür. Titanyum alaşımının elastik modülü çeliğin yaklaşık 1/2'sidir, bu nedenle sertliği zayıftır ve deforme olması kolaydır. İnce çubuklar ve ince duvarlı parçalar yapmak için uygun değildir. kez, aletin yan tarafında şiddetli sürtünme, yapışma ve bağ aşınmasına neden olur.

Popüler Etiketler: Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V Titanyum çubuk, TA15 Titanyum çubuk, havacılık titanyum çubuk, fiyat, satılık, teklif, toptan, üretici, toplu, tedarikçi, fabrika