5. sınıf titanyum plaka

5. sınıf titanyum plaka

Kompozisyon: Ti 6Al 4VStandart: ASTM B265Özellikler: 25/30/45mm * 1000*2000mmAğırlık (kg/adet): 225,5/ 270,6/ 405,9kgYüzey: Asitli dekapaj yüzeyiBirim fiyatı: 31,89$HS Kodu: 810890Üretim yeri: Baoji Şehri, Çin

ürün tanıtımı

5. sınıf titanyum plakaTC4 olarak da adlandırılır, zayıf damgalama özelliklerine ve iyi termoplastikliğe sahiptir. Çeşitli formlarda kaynaklanabilir, kaynaklı eklemin mukavemeti temel metalin mukavemetinin %90'ına ulaşabilir. İşleme performansı hala iyidir, karbür kesici takımlar, büyük kesme hızı, yavaş hız, yeterli soğutma kullanmak gerekir. İyi korozyon direnci ve iyi termal kararlılık. 400 derecenin altındaki uzun vadeli çalışma parçaları yapmak için en yaygın kullanılan titanyum alaşımlarından biridir

Titanyum plakayı alüminyum plakaya tercih ederek ortaya çıkan sorun ilgi çekicidir. Alüminyum, titanyum alaşımından önemli ölçüde daha hafif ve ucuzdur. Öte yandan titanyum çok daha güçlüdür ve önemli ölçüde daha az malzeme gerektirir. Aslında, nihai amaç titanyum plakanın uygulamasını belirler.

KULLANIM ALANLARI Motor sporları endüstrisi, 5. sınıf titanyum plaka 2mm 300mm 300mm'yi yaygın olarak kullanır. Alüminyum gibi karmaşık parçalar ve bileşenler oluşturmak için 3D baskıda kullanım için idealdir. Özellikle motor sporlarında oyunun kurallarını değiştiren şey, mümkün olduğunca hafif kalırken nihai mukavemete ulaşmaktır; Bu nedenle titanyum, motor sporları mühendisliği tedarik zincirinde temel bir alaşım olarak ortaya çıkmıştır. Hemen teslim edilebilecek çeşitli boyutlarda stoklarımızda titanyum plakalarımız bulunmaktadır.

Kompozisyon: Ti-6Al-4V

Standart: ASTM B265
Özellikler: 25/30/45mm * 1000*2000mm
Ağırlık (kg/adet): 225,5/ 270,6/ 405,9kg
Yüzey: Asitli dekapaj yüzeyi
Birim fiyatı:$31.89

HS Kodu: 810890

Menşei yeri: Baoji Şehri, Çin

Uygulamalar

Titanyum alaşımı esas olarak uçak motorları için kompresör parçaları yapmak için kullanılır ve kompresör diskleri ve kanatları üretmek için kullanılabilir. Bunu roketler, füzeler ve yüksek hızlı uçakların yapısal bileşenleri izler. 1970'lerde, uçak motorlarında kullanılan titanyum alaşımı miktarı genellikle yapının toplam ağırlığının %20 ila %30'unu oluşturuyordu. Esas olarak dövme titanyum fanlar, kompresör diskleri ve kanatları, döküm titanyum kompresör kasaları ve aracılar gibi kompresör bileşenlerini üretmek için kullanılıyordu. Kasa, yatak yuvası vb. Uzay aracı, çeşitli basınç kapları, yakıt depolama tankları, bağlantı elemanları, alet bantları, çerçeveler ve roket kabukları üretmek için esas olarak titanyum alaşımlarının yüksek özgül mukavemetini, korozyon direncini ve düşük sıcaklık direncini kullanır. Yapay dünya uyduları, ay modülleri, insanlı uzay araçları ve uzay mekikleri de titanyum alaşımlı levha kaynakları kullanır.

Daha Fazla Titanyum Alaşım Sınıfı
TA6 iyi kaynak performansına, yüksek sürünme mukavemetine, ancak düşük işlem plastisitesine sahiptir ve sıcak halde deforme olabilir. Alaşım eksenel yüke maruz kaldığında çentiğe duyarlı değildir ve kesme performansı 400 derecenin altında çalışan parçalar için iyidir Ve kaynak parçalarıTA7 zayıf damgalama özelliklerine ve iyi termoplastisiteye sahiptir. İyi performansla çeşitli kaynak biçimlerinde kullanılabilir ve kaynaklı eklemin mukavemeti ve plastisitesi temel metale eşit olabilir. İşleme performansı endüstriyel saf titanyumla aynıdır. İyi korozyon direnci, iyi yüksek sıcaklık ve termal kararlılık. 500 derece C'nin altındaki uzun vadeli çalışma için çeşitli kalıp dövmeleri için kullanılabilir. TA8 iyi termoplastisiteye sahiptir. Çeşitli biçimlerde kaynaklanabilir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. İşlenebilirlik endüstriyel saf titanyumla aynıdır. İyi oksidasyon direnci 500 derece C'nin altındaki uzun vadeli çalışma parçaları. Motor kompresör diskleri ve bıçakları yapabilir TC1 iyi delinebilirliğe sahiptir. Çeşitli biçimlerde kaynaklanabilir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. İşlenebilirlik endüstriyel saf titanyumla aynıdır. İyi oksidasyon direnci. 400 derecenin altındaki sıcaklıklarda çalışmaya uygun parçalar. Her türlü plaka, damgalama ve kaynak parçaları için uygundur TC2 350 derecede, 100 saat kalıcı mukavemet 400MPa'nın üzerindedir, sıcak işlemede iyi plastisite. 350-400 dereceye kadar ısıtıldığında kırılgan olma eğilimi yoktur. Bu nedenle, yüksek sıcaklıklarda çalışan parçaları kaynaklamak için kullanılabilir. 500 derecenin altındaki sıcaklıklarda çalışan parçalar, kaynaklı parçalar, dövme parçalar ve bükülmüş parçalar TC4 zayıf damgalama özelliklerine ve iyi termoplastikliğe sahiptir. Çeşitli şekillerde kaynaklanabilir, kaynaklı eklemin mukavemeti temel metalin mukavemetinin %90'ına ulaşabilir. İşleme performansı hala iyidir, karbür kesici takımlar, büyük kesme hızı, yavaş hız, yeterli soğutma kullanmak gerekir. İyi korozyon direnci ve iyi termal kararlılık. 400 derecenin altındaki uzun vadeli çalışma parçaları yapmak için en yaygın kullanılan titanyum alaşımlarından biridir TC5 350'nin altında kararlıdır ve daha yüksek sıcaklıklarda plastisitesi azalır. Dövme ve damgalama gibi sıcak halde deforme olabilen TC9, 350 derece C'nin altında çalışır. İşlenebilirlik TC4 alaşımı ile aynıdır. Yüksek korozyon direnci. Termal kararlılığı hala iyidir 400 derece C uzun vadeli çalışma parçaları. Kompresör diskleri ve bıçakları yapabilir TC10 zayıf damgalama özelliklerine ve iyi termoplastikliğe sahiptir. Çeşitli formlarda kaynaklanabilir, kaynaklı eklemin mukavemeti temel metalin mukavemetinin %90'ına ulaşabilir

Popüler Etiketler:

Bunları da sevebilirsiniz

(0/10)

clearall