Boru Bağlantısında Dikişsiz Titanyum Konsantrik Redüktörler

Malzeme Sınıfları:

Titanyum Gr1, Gr2, Gr7, Gr12

Standartlar:

ANSI/ASME B16.9, B16.28

Türler ve Boyutlar:

Konsantrik ve eksantrik redüktörler

NPS 1/4" – 24" (DN15 – DN1200)

Duvar Kalınlığı:

Sch10'lar, 20, 30, 40'lar veya özelleştirilmiş

Üretim Yöntemleri:

Presleme, kaynaklı, dikişsiz imalat

Test ve Muayene:

Kaynak hattı denetimi: X-ışını veya boya penetrant testleri

Basınç denetimi: Hidrostatik testler

Malzeme doğrulaması: EN10204 3.1 Malzeme Test Raporu (kimyasal bileşim ve mekanik özellikler)

Ürün İşaretlemesi:

Üretim tamamlandıktan sonra-lazerle markalama

Sertifikalar:

ISO 9001:2008

Almanya TÜV Değerlendirmesi

Uygulamalar:

Petrol ve kimya endüstrisi

Klor-alkali, metalurji, karbonizasyon

Soğutma ve hafif sanayi

Tuz endüstrisi, elektrik enerjisi ve daha fazlası

Ödeme Koşulları:

T/T peşin, L/C, Western Union, PayPal, Escrow

Ambalajlama:

İç plastik torba

Köpük koruması

İhracat için kontrplak kutu dış ambalajı

İşleme Teknolojisine Genel Bakış

Boru hattı çap geçişlerinde titanyum redüktörler kullanılmaktadır. Birincil şekillendirme yöntemleri şunları içerir:

Küçültme (Çap Presleme):

Büyük uçla aynı çapa sahip boru kütüğü bir şekillendirme kalıbına yerleştirilir

Metal boşluk boyunca hareket etmek ve büzülmek için eksenel olarak bastırılır

Boyut farkına bağlı olarak tek-adımlı veya çok-adımlı presleme yapılabilir

Genişletme (Çap Presleme):

Büyük uç çapından-küçük boru kütüğü

İç kalıp kütüğü iç çapı boyunca genişletir

Doğrudan azaltmanın zor olduğu durumları çözer

Birleşik Küçültme ve Genişletme:

Malzeme veya şekillendirme karmaşıklığı gerektirdiğinde kullanılır

Şekillendirme Koşulları:

Soğuk presleme tercih edilir

Şiddetli iş sertleştirmesi (çok-aşamalı indirgemeler), kalın duvarlar veya alaşımlı çelikler için kullanılan sıcak presleme

Alternatif Damgalama Yöntemi:

Bazı redüktör özellikleri, iç yüzey boyutlarına göre tasarlanmış çekme kalıpları kullanılarak çelik plakalardan damgalanabilir

Popüler Etiketler: